之前失敗案例過(guò)多,很多企業(yè)信心不足。目前國(guó)內(nèi)的ERP應(yīng)用并不盡如人意,就整體而言,我國(guó)在應(yīng)用ERP系統(tǒng)水平參差不齊,各個(gè)企業(yè)差距較大,能夠真正成功地全面實(shí)施ERP管理系統(tǒng)的企業(yè)并不是很多。由于國(guó)內(nèi)ERP知名廠商都是從財(cái)務(wù)軟件起家,而中國(guó)市場(chǎng)對(duì)ERP系統(tǒng)的需求主要在制造業(yè),各行各業(yè)的產(chǎn)品及制造工藝差異較大,之前的ERP軟件在制造業(yè)方面又太弱,導(dǎo)致ERP在工廠實(shí)施的失敗的案例太多,這就引起了很多企業(yè)對(duì)ERP系統(tǒng)認(rèn)識(shí)存在局限性,認(rèn)為業(yè)界就這樣的水平,認(rèn)為ERP管財(cái)務(wù)、管進(jìn)銷存沒(méi)有問(wèn)題,說(shuō)到ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)上面的應(yīng)用,很多人都是直搖頭。
雖然生產(chǎn)管理erp系統(tǒng)失敗案例很多,但是很多企業(yè)的老板和管理層都知道外資企業(yè)、或者某個(gè)大公司的ERP系統(tǒng)非常先進(jìn),很好用!時(shí)代在發(fā)展,ERP業(yè)界也在進(jìn)步,比如幣加德ERP的創(chuàng)始人之前在國(guó)內(nèi)大型內(nèi)外資制造業(yè)參與編寫ERP系統(tǒng)相關(guān)的程序?qū)⒔?0年,之后又從事過(guò)制造業(yè)ERP系統(tǒng)的實(shí)施顧問(wèn)工作,對(duì)制造業(yè)需要什么樣的系統(tǒng)了然于胸,對(duì)當(dāng)前主流ERP的不足之處也是很了解狀況的,幣加德ERP系統(tǒng)正是在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來(lái)的。幣加德生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)要結(jié)合工廠的生產(chǎn)流程,所有的工序都在ERP中有相應(yīng)的操作,一般由生產(chǎn)車間的各個(gè)工種的班組長(zhǎng)去負(fù)責(zé)相對(duì)應(yīng)的工作,像材料的采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料、庫(kù)存等都在工廠ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊中包含,對(duì)工廠生產(chǎn)進(jìn)行管理,最大化地優(yōu)化產(chǎn)線工作流程,管控生產(chǎn)進(jìn)度,提高效能。
上面只是以幣加德ERP進(jìn)行了舉例,企業(yè)在選擇生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)的時(shí)候并不局限于此,選擇的重點(diǎn)不僅是軟件技術(shù),更重要的是產(chǎn)品的業(yè)務(wù)流程和管理思想,erp管理系統(tǒng)軟件不僅是軟件,而更重要的是ERP的企業(yè)管理模式。中國(guó)企業(yè)實(shí)施ERP項(xiàng)目不成功的要素大多取決于選型不合理,我國(guó)企業(yè)的管理方法人治化色彩重,而ERP系統(tǒng)的程序化、流程化、透明化的管理方法難以人為因素隨機(jī)應(yīng)變,因而在ERP選型,尤其是中小型企業(yè)的ERP選型時(shí),務(wù)必挑選適應(yīng)能力強(qiáng)、適合企業(yè)現(xiàn)況、能隨企業(yè)一起成長(zhǎng)的ERP軟件公司。
落后的生產(chǎn)管理水平將嚴(yán)重制約ERP的運(yùn)用,ERP的發(fā)展是管理思想和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合體,從ERP的產(chǎn)生歷程來(lái)看,ERP的成熟完全符合理論、實(shí)踐、再理論到實(shí)踐的過(guò)程。在20多年的發(fā)展中,經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐管理理論的應(yīng)用和創(chuàng)新,其系統(tǒng)內(nèi)涵和基本模型已經(jīng)十分清晰。而ERP的成熟不能只看這個(gè)軟件本身的管理思想是多么的流行,更主要的是看ERP本身蘊(yùn)涵的管理理論是不是在實(shí)際中已經(jīng)得到了運(yùn)用。所以,在制造業(yè)實(shí)施生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)的時(shí)候,務(wù)必從制造型企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā),先把流程梳理清楚,再做整體規(guī)劃,逐漸改進(jìn),如果不考慮企業(yè)的實(shí)際狀況,想一蹴而就的完成ERP系統(tǒng)的實(shí)施,往往使企業(yè)深陷錯(cuò)亂,乃至退步到手工紙賬管理(電子表格Excel管理)的狀況。
有了生產(chǎn)管理erp系統(tǒng)還不夠,還需要完整的售后培訓(xùn),保證每個(gè)員工都能熟練地操作系統(tǒng),在員工們熟系了erp系統(tǒng),并實(shí)際使用ERP系統(tǒng)一個(gè)月后,之前抱懷疑態(tài)度的員工們就會(huì)猛地發(fā)現(xiàn)幣加德ERP已經(jīng)將生產(chǎn)部門各個(gè)環(huán)節(jié)串聯(lián)在了一起,而且環(huán)環(huán)相扣,公司的業(yè)務(wù)流程已經(jīng)固化到了ERP系統(tǒng)中了,這時(shí),各部門人員想不按流程走都不行,這就是為什么ERP能整理工廠流程的原因。
為了現(xiàn)代企業(yè)的精細(xì)化管理的目標(biāo),實(shí)施了ERP系統(tǒng)的企業(yè),必須及時(shí)準(zhǔn)確地錄入單據(jù)!!!在生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),可以將條形碼技術(shù)應(yīng)用到ERP系統(tǒng)中(這也是企業(yè)精益管理的要求),方能實(shí)現(xiàn)條碼信息自動(dòng)化采集并與ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)同步,跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過(guò)程,做到可以掃碼進(jìn)行追溯,提高ERP的信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,確保ERP的實(shí)施效果。條形碼技術(shù)的應(yīng)用能夠大大提高ERP基礎(chǔ)信息采集的準(zhǔn)確性,降低企業(yè)的生產(chǎn)和物流成本,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,后續(xù)RFID、無(wú)線技術(shù)、智能終端的普及,逐步與ERP系統(tǒng)融合是企業(yè)管理的必然發(fā)展趨勢(shì)。
本案例模擬生產(chǎn)如下圖所示的成品A,在幣加德ERP系統(tǒng)中的主要操作步驟,A是自制件,C是委外件,B/D/E是原材料。為了保持案例簡(jiǎn)潔,未涉及生產(chǎn)計(jì)劃和MRP運(yùn)算部分。
1、錄入工單。打開【工單】,點(diǎn)【新增】,依照劇本錄入單頭,點(diǎn)【BOM展開】,選擇貨品版本和展開方式:?jiǎn)坞A,點(diǎn)【確定】,系統(tǒng)依BOM展開后自動(dòng)填寫單身,最后點(diǎn)【保存】,如下圖。
圖:錄入工單
2、審核工單/生單-工單領(lǐng)料。選中剛錄入的單據(jù)行頭,點(diǎn)【審核】,再點(diǎn)【生單】/【生單-工單領(lǐng)料】,如下圖。
圖:生單-生產(chǎn)領(lǐng)料
3、錄入生產(chǎn)領(lǐng)料單。在打開的“生產(chǎn)領(lǐng)料單-新增”界面,依照需求錄入,比如日期2020-12-08,單身貨品B來(lái)自原材倉(cāng),貨品C來(lái)自半品倉(cāng),領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)都是車間現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng),最后點(diǎn)【完成】,如下圖。
圖:錄入生產(chǎn)領(lǐng)料單
4、審核生產(chǎn)領(lǐng)料單/驗(yàn)證庫(kù)存。回到“生產(chǎn)領(lǐng)料單-流水簿”界面,點(diǎn)【審核】,再打開【庫(kù)存查詢】,點(diǎn)【查詢】,可以看到生產(chǎn)領(lǐng)料單中的貨品,已經(jīng)調(diào)撥到了現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng),如下圖。
圖: 驗(yàn)證庫(kù)存
5、生單-生產(chǎn)入庫(kù)單。打開【工單】,點(diǎn)【查詢】,選中要生單的行頭(選單據(jù)所有行,表示主件及其耗料),點(diǎn)【生單】/【生單-生產(chǎn)入庫(kù)】,如下圖。
圖:生單-生產(chǎn)入庫(kù)
6、錄入生產(chǎn)入庫(kù)單。在打開的“生產(chǎn)入庫(kù)單-新增”界面,依照需求錄入,比如日期2020-12-10,入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)“CPC|成品倉(cāng)”,……最后點(diǎn)【保存】,如下圖。
圖:錄入生產(chǎn)入庫(kù)單
7、審核生產(chǎn)入庫(kù)單/驗(yàn)證庫(kù)存。回到“生產(chǎn)入庫(kù)單-流水簿”界面,點(diǎn)【審核】,再打開【庫(kù)存查詢】,點(diǎn)【查詢】,可以看到生產(chǎn)入庫(kù)單中的貨品A的成品倉(cāng)庫(kù)存增加了,耗料減少了,如下圖。
圖:驗(yàn)證庫(kù)存
提醒:只需錄入工單,生產(chǎn)領(lǐng)料單/生產(chǎn)入庫(kù)單可以通過(guò)生單產(chǎn)生,節(jié)省時(shí)間,不易出錯(cuò),最重要的是可以把流程串起來(lái)。
如果單據(jù)錄錯(cuò)了,需要修改的話,可以直接在流水簿界面點(diǎn)【修改】,如果單身需要新增行,此時(shí)需要重新生單,不能手工在單身增加行,否則單據(jù)無(wú)法前后關(guān)聯(lián)。
驗(yàn)證庫(kù)存的時(shí)候,可以在生產(chǎn)領(lǐng)料單/生產(chǎn)入庫(kù)單審核前/審核后分別查看庫(kù)存,以便看到審核單據(jù)對(duì)庫(kù)存的影響。
擴(kuò)展閱讀:
(1)如果需要使用工藝管理的話,參考下面主題。
(2)如果需要使用條碼追蹤系統(tǒng)的話,參考下面主題。
在需要查看某張工單(某個(gè)客戶或某張訂單:如果是接單式生產(chǎn)企業(yè),在做生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)對(duì)應(yīng)到銷售訂單,在做工單時(shí)對(duì)應(yīng)到生產(chǎn)計(jì)劃)的生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)。
生產(chǎn)進(jìn)度看板。什么工單?生產(chǎn)什么產(chǎn)品?數(shù)量多少?有哪幾道工序?每道工序的報(bào)工數(shù)多少?(合格數(shù)|不良數(shù)|報(bào)廢數(shù))如果在工單錄入時(shí)備注了哪個(gè)客戶的哪張訂單,也會(huì)一并顯示出來(lái)(顯示在“備注”欄位),此報(bào)表一般放在生產(chǎn)車間,并顯示在大電視屏幕上,并可以設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)刷新一次。(最多顯示的工序數(shù)由子系統(tǒng)參數(shù)確定,而且不管實(shí)際的作業(yè)名稱是什么,這里都統(tǒng)一顯示為“工序XX”,因?yàn)椴煌a(chǎn)品第N道工序的作業(yè)名稱可能不同,無(wú)法統(tǒng)一。如果統(tǒng)一了,中間會(huì)跳工序,跟蹤起來(lái)費(fèi)勁,不知是某道工序漏做了,還是該產(chǎn)品本來(lái)就無(wú)此道工序。),如下圖。
圖:生產(chǎn)進(jìn)度看板
提醒:
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在工藝派工作業(yè)完成后,通過(guò)此模塊來(lái)進(jìn)行工藝報(bào)工。
打開【5070 工藝報(bào)工】,點(diǎn)【新增】,選擇工單單號(hào)(此時(shí)可以點(diǎn)【查看生產(chǎn)進(jìn)度】,左邊會(huì)顯示工單工藝,以及每道工藝是否登記及完成)、工藝序、班次,錄入開工時(shí)間、完工時(shí)間、合格數(shù)后,點(diǎn)【保存】回到流水簿界面,【審核】單據(jù),如下圖。
圖:工藝報(bào)工
提示:幣加德ERP-Web端有工藝管理模塊,包含生產(chǎn)工藝派工和工藝報(bào)工,可以在手機(jī)、PDA、盤點(diǎn)機(jī)、平板電腦上進(jìn)行操作,數(shù)據(jù)是和在電腦上操作是同步的,方便生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)在生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)移的同時(shí)進(jìn)行ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)登記,增強(qiáng)管理的及時(shí)性。
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在工單(生產(chǎn)訂單)開立并做完生產(chǎn)領(lǐng)料單后,通過(guò)此模塊來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)派工。
打開【5060 工藝派工】,點(diǎn)【新增】,選擇工單單號(hào)、工藝序、班次,錄入開工時(shí)間、登記量后,點(diǎn)【保存】回到流水簿界面,【審核】單據(jù),如下圖。
圖:工藝派工
提示:幣加德ERP-Web端有工藝管理模塊,包含生產(chǎn)工藝派工和工藝報(bào)工,可以在手機(jī)、PDA、盤點(diǎn)機(jī)、平板電腦上進(jìn)行操作,數(shù)據(jù)是和在電腦上操作是同步的,方便生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)在生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)移的同時(shí)進(jìn)行ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)登記,增強(qiáng)管理的及時(shí)性。
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