生產erp系統的作用
為什么企業要引進ERP?當企業發展到一定階段時,傳統管理顯然不能滿足實際發展的需要,因此如何實現標準化。標準化管理已成為提高企業經營效率的新問題。如果不建立一個適合它的管理信息系統,在這個競爭日益激烈的時代很難獲勝。21世紀是網絡經濟。毫無疑問,電子商務的信息化世紀,一個真正的電子商務必須包括在線商務BtoB。客戶管理CRM。供應商管理SCM。企業內部管理ERP四個系統。因此,企業目前的主要目標是實現企業內部管理與ERP的整合,實現資源的充分有效利用。提高運營效率。降低成本,保證按時交貨承諾,在ERP背景核心的基礎上,與前臺在線商務集成在線實時運營,進入電子商務時代。因此,企業應該標準化、規模化、國際化,ERP的引入將不可避免地實現ERP系統的實時運營。雖然現階段電子商務對國內大多數企業來說還是不現實的,但企業信息化迫在眉睫,無論是從管理、生產、銷售、服務還是行業競爭。就世界經濟趨勢而言,如果不進行相應的轉型,就無法滿足發展的需要。ERP的實施已成為企業發展戰略的一部分,與企業發展密切相關。
一、ERP能給企業帶來什么?
1.庫存下降30%~50%。這是人們常說的好處,也是說的最多的。因為它可以將普通用戶的庫存投資降低1.4~1.5倍,庫存周轉率提高50%
2.延期交貨減少80%。當庫存減少并穩定時,用戶服務水平提高,ERP企業的準時交貨率提高55%,誤期率降低35%,大大提高了銷售部門的聲譽。
3.采購提前期縮短50%。有了及時準備的生產計劃信息,采購人員可以專注于價值分析、供應選擇、研究談判策略、了解生產問題,縮短采購時間,節約采購成本。
4.停工待料減少60%。由于零件需求透明度的提高,計劃也得到了改進,可以及時準確,零件可以更合理的速度準時到達。因此,生產線的停工待料現象將大大降低
5.制造成本降低12%。由于庫存成本降低、勞動力節約、采購成本節約等一系列人、財、物的影響,必然會降低生產成本
6.管理水平提高,管理人員減少10%,生產能力提高10%~15%。
二、ERP給老板帶來了什么?
1.系統中的數據可以隨時掌握公司的經營狀況;
2.建立由系統管理公司經營的公司管理體系和經營規范;
3.建立公司運營數據庫,積累公司管理經驗和知識,不會因人員變動而流失;
4.通過系統信息的整合,可以提高公司的反應速度,減少錯誤,節省人力;
5.系統提供的大量操作功能可以增強公司的生產彈性,提高接單能力;
6.系統可以整合各單位的數據,隨時結算,了解公司目前的運營成本;
7.系統符合財稅法規,可以實現內部審計和內部控制的目標;
8.系統符合上市上柜規范,可協助公司上市上柜;
9.系統能反映各種異常情況,并提供相關信息,方便解決問題;
10.系統可提供電子簽證和工作流程功能,實現無紙化目標;
11.系統可遠程聯線運行查詢,方便跨國管理,不受區域限制;
12.系統可以管理資金,提高資金運作效率。
三、幣加德ERP給部門經理帶來了什么?
1.隨時查詢公司所有原材料采購單價的波動情況,并根據市場情況做出反應;
2.可以分析供應商在一定時間內的總采購金額,并根據有效的數字金額與大宗原材料供應商協商折扣;
3.銷售部分可根據一定時間內的銷售金額劃分客戶。確定A級客戶;
4.分析客戶訂單,并根據發貨商品的訂單量制定趨勢圖。它可以專注于控制,分析其成本,盡可能降低其銷售成本,從而增加利潤。并可以預測商品銷售;
5.分析庫存異常和庫存材料,制定相應的處理計劃,并將信息反饋給相關部門,優化庫存;
6.對項目部分進行項目審核,分析項目損益,評估項目可行性;
7.可以預算年費,與實際發生相比,分析差異,制定相應的策略;
8.采購單價可由電子簽名控制,使采購人員在下訂單時必須使用主管簽名的采購單價;
9.對于應收賬款部分,系統反映了賬齡的長短,可以實時快速了解應收賬款,進行跟蹤;
10.統計分析業務人員的銷售業績,制定相應的獎懲機制。更大程度地調動員工的積極性,為公司創造更大的效益;
11及時了解生產過程中的報廢情況,分析報廢異常工單,制定相應策略;
12.分析經營能力、財務結構力、財務結構和盈利能力;
13.在工作流信息管理過程中,及時快速了解采購訂單延遲和銷售訂單延遲,并對異常部位進行相應調整。
四、ERP給物料控制和生產主管帶來了什么?
1.及時掌握銷售訂單訂單量、出貨量、未交貨量和客戶需求日期;
2.可隨時控制材料采購到貨情況;
3.能隨時掌握材料產品的庫存狀況,及時進行生產貨安排;
4.對客戶需求進行交貨期預測分析和材料分析,確定生產能力和材料能否滿足客戶需求,并向業務快速反饋信息;
5.通過半成品工令可通過產品主計劃一次開單,減輕工作量;
6.材料需求可以逐一列出生產當前產品所需材料的庫存、在途數量和預期庫存,并可以直接轉移到采購系統,生成采購訂單;
7.在開立訂單的同時,可以知道每種材料的庫存、分配和可接收材料的數量;
8.可設置派工單完成計劃,并可通過訂單生產排程查詢計劃完成情況,進行生產調控;
9.加工中心的生產排程可以隨時控制各種資源的超短荷,從而進行相應的部署;
10.加工中心的績效分析可以了解加工中心的實際耗時、生產效率、良品率、不良品率等;
11.產品主計劃進度跟蹤表可根據銷售訂單查詢生產安排、已領料套數、未領料套數、入庫數;
12.隨時反映訂單進度和訂單進度;
13.產品轉移控制生產線及各站投入產出在制分析;
14.過度控制轉移入庫和入庫時間控制;
15.逾期未完成制令單數據跟蹤表處理;
16.超領限料及補料程序控制。
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