生產(chǎn)管理erp系統(tǒng)的適用范圍

ERP整合企業(yè)內(nèi)部所有資源，規(guī)劃采購(gòu)、生產(chǎn)、成本、庫(kù)存、分銷(xiāo)、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)和人力資源，實(shí)現(xiàn)最佳資源組合，實(shí)現(xiàn)最佳效益。

1.體現(xiàn)了有效管理整個(gè)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的理念，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈中所有資源和流程的管理；

2.體現(xiàn)了精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的理念。面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)需要利用同步工程組織生產(chǎn)和敏捷制造，保持高質(zhì)量、多樣化、靈活的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)；

3.反映事前計(jì)劃和事中控制的思想，erp系統(tǒng)中的計(jì)劃系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)計(jì)劃、材料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃等；

4.體現(xiàn)業(yè)務(wù)流程管理理念。為了提高企業(yè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必然會(huì)帶來(lái)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的改革，系統(tǒng)應(yīng)用的使用必須隨著業(yè)務(wù)流程的變化而相應(yīng)調(diào)整。

一、生產(chǎn)企業(yè)分類(lèi)

1.根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的組織方式和批量生產(chǎn)分類(lèi)

早在20世紀(jì)80年代，美國(guó)生產(chǎn)控制協(xié)會(huì)(APICS)就提出了制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型劃分的標(biāo)準(zhǔn)。提出根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的組織模式和生產(chǎn)批量劃分生產(chǎn)類(lèi)型，以區(qū)分不同的管理需求和適應(yīng)MRPII管理軟件不同生產(chǎn)類(lèi)型的解決方案。

離散制造-不同的材料通過(guò)不同的路徑不連續(xù)移動(dòng)和生產(chǎn)不同的材料和產(chǎn)品。如汽車(chē)、飛機(jī)、計(jì)算機(jī)等。在工藝行業(yè)，材料經(jīng)過(guò)混合、分離、成型或化學(xué)反應(yīng)，大多數(shù)材料通過(guò)相同的路徑連續(xù)生產(chǎn)有價(jià)值的產(chǎn)品。它也分為連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造。管理需要配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)合產(chǎn)品、多個(gè)計(jì)量單位、多個(gè)質(zhì)量等級(jí)、批號(hào)跟蹤、批號(hào)跟蹤、保質(zhì)期等特點(diǎn)，一般采用專(zhuān)業(yè)工藝工業(yè)軟件。

單件生產(chǎn)-產(chǎn)品按訂單設(shè)計(jì)，產(chǎn)品按客戶(hù)需求生產(chǎn)，產(chǎn)品非常復(fù)雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般很長(zhǎng)。有時(shí)一份合同按部件多次交付。如三個(gè)動(dòng)力廠(chǎng)(大型電機(jī)、重型鍋爐、聯(lián)合產(chǎn)品、多個(gè)計(jì)量單位、同一個(gè)物品、多個(gè)品、多個(gè)質(zhì)量等級(jí)、同一個(gè)質(zhì)量等特點(diǎn)、批量、批需求可以是預(yù)測(cè)，也可以是根據(jù)訂單生產(chǎn)，也可以是根據(jù)訂單組裝。生產(chǎn)組織根據(jù)工藝特點(diǎn)分為車(chē)間、工段、團(tuán)隊(duì)，如鑄造、鍛造、鉚接、焊接、車(chē)輛、銑削、刨削、研磨和組裝。生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)是典型的MRPII加配置控制。他們還需要CRM、SCM等。大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)或少數(shù)選擇。需求主要取決于預(yù)測(cè)和訂單。生產(chǎn)設(shè)備以材料(零部件)為對(duì)象，形成流水生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)是將傳統(tǒng)的MRPII與JIT混合制造，中長(zhǎng)期計(jì)劃和批量生產(chǎn)的零部件采用材料需求計(jì)劃M(mǎn)RP，執(zhí)行計(jì)劃采用JIT。看板(電子看板)。反沖庫(kù)存。條形碼材料跟蹤等。CRM、SCM和電子商務(wù)非常重要。這種分類(lèi)方法以生產(chǎn)過(guò)程組織和批量生產(chǎn)為特征，更好地區(qū)分不同的管理需求，為客戶(hù)選擇ERP軟件產(chǎn)品，為不同的客戶(hù)開(kāi)發(fā)和配置軟件。

2.根據(jù)客戶(hù)訂單的切入點(diǎn)進(jìn)行管理分類(lèi)

根據(jù)分銷(xiāo)生產(chǎn)-生產(chǎn)的需要來(lái)自分銷(xiāo)商。產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的。制造商不知道客戶(hù)是誰(shuí)。這通常屬于大眾消費(fèi)品。管理的重點(diǎn)是預(yù)測(cè)和庫(kù)存控制。
根據(jù)庫(kù)存生產(chǎn)-生產(chǎn)的需要，滿(mǎn)足安全庫(kù)存。產(chǎn)品和生產(chǎn)特點(diǎn)與分銷(xiāo)生產(chǎn)相同。
按訂單組裝-產(chǎn)品是一個(gè)序列，它有一些可供選擇的部件，用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要選擇產(chǎn)品。制造商在收到訂單之前不能組裝它們。但為了提高對(duì)客戶(hù)的響應(yīng)速度，他們可以根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)提前生產(chǎn)一些標(biāo)準(zhǔn)部件，并在客戶(hù)訂單到達(dá)時(shí)快速組裝，以滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求。這里需要標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。模塊化設(shè)計(jì)。
按訂單制造-這種生產(chǎn)類(lèi)型除了具有按訂單組裝的所有特點(diǎn)外，還必須按訂單制造一些零件。
根據(jù)訂單設(shè)計(jì)-每個(gè)客戶(hù)的需求是不同的。只有在收到客戶(hù)訂單時(shí)，才能根據(jù)客戶(hù)的需要進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。它需要很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)準(zhǔn)備生產(chǎn)技術(shù)。

以上是根據(jù)客戶(hù)訂單的切入點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)的一般解釋。它沒(méi)有根本的解決方案，也沒(méi)有對(duì)信息公司的需求。從源頭到產(chǎn)品公司的資本配置側(cè)重于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，與客戶(hù)訂單無(wú)關(guān)。

面向生產(chǎn)過(guò)程的企業(yè)-公司的資源按照生產(chǎn)某類(lèi)產(chǎn)品的過(guò)程進(jìn)行配置，與客戶(hù)訂單無(wú)關(guān)。

面向能力的企業(yè)-公司的資源配置以能力為重點(diǎn)，與工藝流程和產(chǎn)品無(wú)關(guān)。當(dāng)然，有些企業(yè)可能是混合的。

只有將客戶(hù)訂單的切入點(diǎn)分類(lèi)與企業(yè)資源配置方案的分類(lèi)相結(jié)合，才能更準(zhǔn)確地識(shí)別管理的特點(diǎn)。飛機(jī)制造和印刷在生產(chǎn)組織和管理上有很大的不同；同樣是按訂單制造，一個(gè)機(jī)床廠(chǎng)和造紙廠(chǎng)。鑄造廠(chǎng)有很大的不同。因此，僅僅根據(jù)客戶(hù)訂單的切入點(diǎn)分類(lèi)方法識(shí)別管理軟件是非常不可取的。

3.按訂單或項(xiàng)目設(shè)計(jì)

在這種生產(chǎn)類(lèi)型下，一種產(chǎn)品在很大程度上是根據(jù)特定客戶(hù)的要求設(shè)計(jì)的，因此支持客戶(hù)設(shè)計(jì)是生產(chǎn)過(guò)程的重要功能和組成部分。因?yàn)榻^大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定的客戶(hù)定制的，這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后再也不會(huì)重復(fù)生產(chǎn)了。在這種生產(chǎn)類(lèi)型中，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但設(shè)計(jì)工作和最終產(chǎn)品往往非常復(fù)雜。在生產(chǎn)過(guò)程中，每項(xiàng)工作都要特別處理，因?yàn)槊宽?xiàng)工作都不一樣，可能有不同的操作，不同的成本，需要不同的人員來(lái)完成。當(dāng)然，一些經(jīng)常使用大批量部分，如原材料，除外。
根據(jù)訂單組裝(Assembletorder，)或根據(jù)訂單制造(Maketorder)，在這種生產(chǎn)類(lèi)型中，客戶(hù)對(duì)零部件或產(chǎn)品的某些配置提出要求，制造商根據(jù)客戶(hù)的要求為客戶(hù)提供定制的產(chǎn)品。因此，制造商必須保持一定數(shù)量的零部件庫(kù)存，以便在客戶(hù)訂單到來(lái)時(shí)快速組裝產(chǎn)品并發(fā)送給客戶(hù)。因此，需要使用某些類(lèi)型的配置系統(tǒng)來(lái)快速獲取和處理訂單數(shù)據(jù)信息，然后根據(jù)客戶(hù)的需要組織產(chǎn)品的生產(chǎn)和組裝，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。制造商必須有不同的部件，并準(zhǔn)備多個(gè)靈活的組裝車(chē)間，以便在最短的時(shí)間內(nèi)組裝各種產(chǎn)品。
根據(jù)庫(kù)存生產(chǎn)（Maketostock，簡(jiǎn)稱(chēng)MTS），在庫(kù)存生產(chǎn)類(lèi)型中，客戶(hù)基本上對(duì)最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒(méi)有建議或要求，投資很少。制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品不是為任何特定的客戶(hù)定制的。然而，根據(jù)庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品批量并不像典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。通常，這種生產(chǎn)系統(tǒng)的材料清單只有一層，生產(chǎn)批量是標(biāo)準(zhǔn)化的，因此可以計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)化的成本。實(shí)際成本可與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，比較結(jié)果可用于生產(chǎn)管理。
批量生產(chǎn)(Batch)在批量生產(chǎn)類(lèi)型中，處于生命周期初期的產(chǎn)品可能會(huì)發(fā)生很大的變化。在純離散生產(chǎn)中，產(chǎn)品是根據(jù)材料清單組裝的，而在批量生產(chǎn)類(lèi)型中，產(chǎn)品是根據(jù)一組配方(recipeofingredints)或原材料清單(billofresources)制造的。產(chǎn)品的配方可能會(huì)因設(shè)備、原材料和初始條件而改變。此外，原材料的組成和化學(xué)特性可能會(huì)有很大的不同，因此必須有一組不同的配方來(lái)制造一個(gè)產(chǎn)品。此外，后續(xù)產(chǎn)品的制造方法往往取決于以前的產(chǎn)品是如何制造的。經(jīng)過(guò)多次批量生產(chǎn)，可能會(huì)轉(zhuǎn)入重復(fù)生產(chǎn)類(lèi)型。批量生產(chǎn)的典型產(chǎn)品有:醫(yī)藥、食品飲料、油漆。適合這類(lèi)生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)必須具有實(shí)驗(yàn)室管理功能，并具有允許產(chǎn)品制造工藝和使用原材料變化的能力。

關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products)，連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護(hù)，營(yíng)銷(xiāo)規(guī)劃，多度量單位，質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)。
重復(fù)生產(chǎn)(Repetitive) 重復(fù)生產(chǎn)又被稱(chēng)作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型。生產(chǎn)商可能需要負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線(xiàn)上跟蹤和記錄原料的使用情況。

此外，生產(chǎn)商還要在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)關(guān)注質(zhì)量問(wèn)題，以避免某一類(lèi)型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。雖然在連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，各種費(fèi)用，如原料費(fèi)用、機(jī)器費(fèi)用，會(huì)發(fā)生重疊而很難明確分清，但為了管理需要，仍然要求劃分清楚。
適用于重復(fù)生產(chǎn)類(lèi)型需要的幣加德ERP系統(tǒng)需要具備如下關(guān)鍵模塊或功能：重復(fù)生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級(jí)庫(kù)存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換 (EDI)。此外，那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對(duì)原料來(lái)源、原料使用、產(chǎn)品的購(gòu)買(mǎi)者等信息進(jìn)行全面的跟蹤和管理。連續(xù)生產(chǎn)(Continuous) 在連續(xù)生產(chǎn)類(lèi)型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機(jī)器設(shè)備一直運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠(chǎng)的原材料。產(chǎn)品基本沒(méi)有客戶(hù)化。此類(lèi)產(chǎn)品主要有：石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products)，連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護(hù)，多度量單位。

二、分類(lèi)的交叉點(diǎn)

1.按訂單設(shè)計(jì)與項(xiàng)目生產(chǎn)(單一生產(chǎn))相提并論是不正確的

按照訂單設(shè)計(jì)，不一定是單一的制造，印制一本書(shū)是按訂單設(shè)計(jì)的，但是它能打印10萬(wàn)份甚至100萬(wàn)份，生產(chǎn)過(guò)程是一條連續(xù)的流水線(xiàn)，與單一的生產(chǎn)截然不同。這兩種管理模式的差異是沒(méi)有任何爭(zhēng)議的。

2.存貨生產(chǎn)(MakeToStock)本身主要是采用批量生產(chǎn)(Batch)，以重復(fù)生產(chǎn)(Repetitive)方式和連續(xù)生產(chǎn)

就拿家電生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，它屬于按存貨來(lái)生產(chǎn)，而其生產(chǎn)組織基本上都是流水線(xiàn)，按照批量或重復(fù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。食物、飲料都是連續(xù)生產(chǎn)的，但也是以存貨為代表。因此，把四個(gè)模式分成四個(gè)類(lèi)別是不正確的。

3.把批量生產(chǎn)(Batch)解釋為流程工業(yè)是一個(gè)錯(cuò)誤

大規(guī)模生產(chǎn)可能同時(shí)是離散制造也可以是流程工業(yè)。家用電器、汽車(chē)都能大量生產(chǎn)，醫(yī)藥也能大量生產(chǎn)。

4.連續(xù)生產(chǎn)(Continuous)這類(lèi)生產(chǎn)的特征十分明顯

連續(xù)生產(chǎn)也存在訂單上生產(chǎn)、存貨上生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，比如原油、化工、食品、飲料屬于連續(xù)生產(chǎn)，但它們完全是按庫(kù)存生產(chǎn)的。還有按訂單生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的問(wèn)題。因此對(duì)它們進(jìn)行分類(lèi)也是不正確的。