制造業(yè)erp管理系統(tǒng)條碼應用

RFID射頻技術隨著條形碼識別技術的不斷成熟和應用。從根本上決定上述問題。根據(jù)倉庫管理的實際情況和需要。在每一件商品或包裝上貼上制作好的條碼標簽。標簽包括貨物的具體信息、存儲位置等信息。同時，貨物進出倉庫時，可標明供應商或客戶的詳細信息，進出倉庫時。用手持式或固定在車站上的條碼掃描設備掃描貼有條碼標簽的商品。實現(xiàn)快速準確的倉儲工作，自動識別，追溯貨物流通方向。

一、采購條碼管理

ERP系統(tǒng)需要提取材料的預期庫存，以確保原材料的供應滿足生產(chǎn)需要。需要注意的是，這種預期庫存數(shù)量與幣加德ERP庫存模塊提供的庫存數(shù)量有本質區(qū)別。ERP系統(tǒng)的目標是制定未來計劃，因此需要未來和預期的庫存材料數(shù)量；ERP庫存模塊提供以前和當前材料數(shù)量。為了獲得未來的庫存數(shù)量，ERP系統(tǒng)需要獲得原材料的預期到達數(shù)量和時間。這些信息最初需要在ERP系統(tǒng)中手動輸入，但如果用戶實施了ERP采購模塊，這些數(shù)據(jù)可以從采購訂單信息中獲得。
在這方面，ERP讀取ERP采購單相關信息并導入ERP系統(tǒng)未來庫存的功能。這就需要ERP軟件開放數(shù)據(jù)庫中與采購單相關的數(shù)據(jù)表。

二、銷售條碼管理

ERP系統(tǒng)在排產(chǎn)時首先需要什么時候？生產(chǎn)什么?
生產(chǎn)多少？這樣的信息。這些信息通常保存在ERP系統(tǒng)的銷售訂單或主要生產(chǎn)計劃中。除了手動輸入幣加德ERP系統(tǒng)中的這些信息外，您還可以直接從ERP系統(tǒng)中獲取這些信息。經(jīng)過加工后，您可以直接發(fā)布生產(chǎn)安排，并獲得具體的生產(chǎn)計劃。

三、生產(chǎn)條碼管理

在條碼erp管理軟件的所有基礎數(shù)據(jù)中，材料信息，包括材料代碼、名稱、單位、成本等，是維護工作量大的重要基礎數(shù)據(jù)。這部分數(shù)據(jù)應該在ERP系統(tǒng)中生成和維護，但實施幣加德ERP的企業(yè)會認為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存儲在ERP系統(tǒng)中，無需再次輸入和維護。將物料數(shù)據(jù)直接從ERP系統(tǒng)導入ERP系統(tǒng)當然是一種方便可行的方法。但ERP對生產(chǎn)材料的管理非常細致，不同于庫存和BOM-MRP模塊對材料的要求。用戶會發(fā)現(xiàn)ERP系統(tǒng)所需的許多生產(chǎn)中間產(chǎn)品以前從未出現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，因此也有必要在ERP系統(tǒng)中維護材料。ERP系統(tǒng)不需要辦公用品等一些材料。這就要求ERP系統(tǒng)具有篩選ERP中的材料和假設新材料的功能。

ERP系統(tǒng)的解決方案是首先將所有ERP材料引入ERP系統(tǒng)的標準材料表，用戶也可以直接將所需材料添加到表中，然后通過選擇這些材料，將生產(chǎn)所需的材料引入另一個最終生產(chǎn)材料表。除了初始數(shù)據(jù)維護外，ERP系統(tǒng)中用戶的日常增加、修改和刪除也需要同時反映在ERP生產(chǎn)材料中。這個同步過程需要ERP軟件進行必要的二次開發(fā)。

幣加德erp條碼管理軟件為企業(yè)提供了庫存物流管理過程透明化管理的有效途徑。彌補了ERP注重計劃控制而無法監(jiān)控物流現(xiàn)場實施的缺陷。通過信息指令到產(chǎn)品完成的整個物流通過信息傳遞。
程優(yōu)化管理。自動化數(shù)據(jù)采集手段，如條碼掃描技術、數(shù)字連接終端、設備芯片存儲等。在產(chǎn)品、材料和物流過程中獲取各種信息。